Overall Equipment Effectiveness- Całkowita Efektywność Sprzętu. Analiza ta pozwala określić, jaka jest bieżąca wydajność maszyn i urządzeń oraz pokazać gdzie powstają straty obniżające wydajność maszyn. Aby sytuację poprawić trzeba wiedzieć jaka jest bieżąca sytuacja, żeby wiedzieć jaka jest bieżąca sytuacja należy ją zmierzyć.
Analiza OEE wprowadza trzy wskaźniki służące do pomiaru efektywności:
- Dostępność
- Wydajność
- Jakość

Analiza OEE rozpoczyna się od określenia całkowitego czasu produkcji, w którym można produkować:

Od całkowitego czasu produkcji odejmuje się planowane przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powinny być wykluczone z analizy efektywności, ponieważ w tym czasie nie było intencji do prowadzenia produkcji (np. przerwy, szkolenia, planowane konserwacje, brak zleceń od klientów). Pozostały czas jest zwany planowanym czasem produkcji.

Analiza OEE rozpoczyna się od Planowanego czasu produkcji i analizuje straty efektywności, które występują z zadaniem ograniczenia i eliminowania tych strat. Są 3 ogólne kategorie strat do rozpatrzenia – Przestoje, Straty Prędkości, Jakość.

Dostępność:

Wskaźnik dostępności bierze pod uwagę wszystkie przestoje, które obejmują wszystkie zdarzenia, które powodują zatrzymanie procesu produkcji na pewien okres czasu (zwykle na kilkanaście minut, czyli czas możliwy do zarejestrowania). Przykładami są awaria, braki materiałów, przezbrojenia. Czas przezbrojenia jest brany do analizy OEE gdyż jest w pewnym sensie przestojem. Czas przezbrojenia nie da się w pełni wyeliminować, ale może w większości przypadków zostać zredukowany. Pozostały dostępny czas jest zwany czasem operacyjnym.

Wydajność:

Efektywność bierze pod uwagę straty szybkości, które uwzględniają wszelkie czynniki, które powodują, że produkcja idzie z mniejszą od maksymalnej szybkością. Przykładami mogą być mikroprzesestoje, praca ze zmniejszoną szybkością. Pozostały czas jest zwany czasem operacyjnym netto.

Jakość:

Jakość uwzględnia wszelkie straty z powodu wyprodukowania produktów nie spełniających standardów jakości wliczając braki. Pozostały czas jest to czas efektywnej produkcji .

Dalej